怎么樣正確使用閥門，是對(duì)用戶掌握的知識(shí)，只有正確使用才會(huì)對(duì)其使用更加長(zhǎng)久，所以水力控制閥建議大家閥]在安裝使用前一定要認(rèn)真閱讀使用說明書，嚴(yán)格按閥i J的使用說明書進(jìn)行操作及維護(hù)保養(yǎng)，疏忽與蠻干是閥門]損壞的-項(xiàng)主要原因。
我們知道，大多數(shù)閥門所需要維修的工作量是少的，這意味著大多數(shù)閥門不必經(jīng)常修理。而有時(shí)即便是單純的閥桿泄漏這樣的小問題，往往因疏忽大意而成大問題。更有甚者,有些蠻干的不按技術(shù)規(guī)范的要求關(guān)閉閥門，導(dǎo)致閥桿彎曲或關(guān)閉件的嚴(yán)重?fù)p壞。這樣的情況時(shí)有發(fā)生。用，那么就可能產(chǎn)生斷裂，這樣閥桿的全部軸向力得不到支撐，閥門就會(huì)失去作用。
螺干螺母與閥桿的螺紋配合處應(yīng)定期用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，這樣不但可以減少它們之間的磨擦力，而且能夠延長(zhǎng)它們的使用壽命。這也是一項(xiàng)重要的保護(hù)措施。如果被磨損的閥桿螺母仍在使那么就可能產(chǎn)生斷裂，這樣閥桿的全部軸向力得不到支撐，閥[ ]就會(huì)失去作用。墊片開始時(shí)出現(xiàn)單純的泄漏，達(dá)到蒸汽外漏的危害。為避免這種危險(xiǎn)，在泄漏開始時(shí)，應(yīng)適當(dāng)擰緊閥蓋螺栓;如果閥座密封面因材質(zhì)選擇不當(dāng),開始是小量滲漏，后來可能擴(kuò)展到溝槽泄漏，再有開啟高度不夠等原因,這樣就加速了流體的沖蝕，導(dǎo)致閥座完全損壞。
閥桿的彎曲原因可能是由于操作者在關(guān)閉閥門以后，又過分地轉(zhuǎn)動(dòng)手輪造成的。
閥門損壞有多方面的原因。事實(shí)上,如果對(duì)操作人員稍加培訓(xùn)，類似的情況可能就會(huì)避免。
閥桿的彎曲原因可能是由于操作者在關(guān)閉閥門以后，又過分地轉(zhuǎn)動(dòng)手輪造成的。
閥門損壞有多方面的原因。事實(shí)上,如果對(duì)操作人員稍加培訓(xùn)，類似的情況可能就會(huì)避免。
現(xiàn)就常見的幾種閥門的使用、維護(hù)與修理逐-加以說明。
截止閥是一種常用的截?cái)嚅y，主要用來接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。在管道系統(tǒng)中，不操作截止閥的時(shí)間是很少的，因些，要定期維護(hù)。
小量的填料泄漏，可用簡(jiǎn)單地?cái)Q緊填料壓蓋螺母的方法解決。但是當(dāng)填料損壞時(shí)，更換填料。更換填料時(shí)，使閥門全開，讓上密封起作用(在壓力下一般是可能的)。更換時(shí)在填料箱中裝上合適的填料，并擰緊填料壓蓋螺母，以后還要定期檢查,防止壓蓋螺母松動(dòng)。
更換閥瓣零件時(shí)，要提升閥桿,拆開閥蓋,然后在新的夾持架上安裝新的閥瓣，轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，直至閥瓣從夾持架上脫開，用新的閥瓣及夾持架代替，并裝入閥內(nèi)，更換閥瓣的操作是方便的。
為了研磨閥瓣(可研磨更新的閥門)，在閥瓣上用少量的研磨劑，然后,進(jìn)行研磨。研磨方法是在閥瓣螺母槽及閥桿支持頭部的孔上放置-軸銷， 將組件置于閥體，旋下連接套:然后正反轉(zhuǎn)交替地進(jìn)行研磨。使用閥桿作為研磨工具，放入磨料后進(jìn)行研磨,研磨不應(yīng)過分。當(dāng)完成研磨時(shí)，將磨料清除干凈，然后潤(rùn)滑螺紋。
止回閥止回閥的功能是僅允許流體單向通過，以防止介質(zhì)倒流。
尿素裝置上常見的是升降式止回閥，其閥瓣沿著通道線作升降運(yùn)動(dòng)，動(dòng)作可靠，但流體阻力大,適用于中小口徑的場(chǎng)合。升降式止回閥可分為直通式和立式或角式。直通式升降止回閥一般只能安裝在水平管路， 而立式升降止回閥-般應(yīng)安裝在垂直管路， 并且介質(zhì)自下而動(dòng)，而角式升降止回閥只能安裝在垂直的管路。
在調(diào)整較大的彈簧式安全閥時(shí)要特別注意，因?yàn)闊o論是用戶、 制造廠 或者維修車間都沒有地校驗(yàn)排放壓力的足夠能力。除非在制造廠或?qū)嶋H裝置上進(jìn)行調(diào)整外，否則均不得對(duì)彈簧式安全閥進(jìn)行任何調(diào)整。